有色金属钨钴合金是什么意思（钨钴合金成分）

钨钴合金用途

钨钴合金，就是金属钴和金属钨的物理化合的产物，

钨钴合金一般为 黑色合金化粉末，主要用作硬质合金、高比合金材料，硬质合金粘结剂及磁性材料，金刚石锯片等

钨钴合金镀层的外观接近铬镀层,且镀液分散能力及覆盖能力好.在此研究了钨酸钠、硫酸钴、添加剂、电流密度及pH值对镀层钨含量及性能的影响.钨钴合金具有很好的耐蚀、耐热和耐磨性能,应用前景好.

钨钴合金是干什么用的？

钨钴合金用作刀具可加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等。

纯钨加钴的合金和碳化钨加钴的合金都是叫钨钴合金！为什么价格相差那么大

钨钴合金分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类。 钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制量的控制是重要的因素之一，正常的钨钴硬质合金由 造工艺有关。其中最主要的因素是:粘结金属的组成和WC与y两相组成，碳含量是决定组织中不出现第3 含量;WC的粒度大小和分布;碳含量;添加剂的组成相石墨或刀相的关键因素，而它又受到wC和钴粉中 和含量，以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的氧、碳含量、湿磨条件、脱蜡、预烧和烧结条件的强烈 的各种工艺因素。在钨钴硬质合金的生产过程中，碳含影响。合金中WC晶粒大小的控制是另一个重要因 素，它严重地影响合金性能，而它又受到原始粉末粒 度、大小、分布、湿磨条件和烧结条件的强烈影响;合金 致密化是合金性能最重要标志，任何组织缺陷都会引 起合金性能明显降低，而它又受到原始粉末氧、碳含 量、湿磨条件和预烧、烧结条件的强烈影响

什么是钨钴?它是做什么的?

化 学 式： 碳化钨和金属钴组成的硬质合金

主要性质： 通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降。钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类

主要指标： 分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类

主要用途： 用作刀具可加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等

上游原料： 钴粉

下游产品： 刀具、引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头

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